天然气储罐长期受到紫外线辐射以及恶劣气候影响，储罐外壁以及附属管道外壁逐渐生锈，出现漆层剥落，表面斑驳成块等现象。为了确保储罐及附属管道的运行，储罐外壁防腐是必做的。
环氧玻璃钢防腐施工顺序
基层清理→涂刷环氧树脂底涂→固化→批刮环氧稀胶泥→环氧树脂二布一次贴成→固化→面涂→固化、养护
1.基层处理：清除水池表面污垢、油脂，返碱严重部位应用草酸清洗水池表面。
2.涂刷底涂：基层处理合格后，涂刷一遍环氧树脂底涂层，应涂刷均匀，不得有漏涂、严重流坠现象。
3.批刮环氧稀胶泥：底涂固化后用塑料刮板将调制好的胶泥按规定做法批刮，重点注意将水池内壁蜂窝麻面、砂浆脱落部位及凹陷不平部位修补平整。
加强层：在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃纤维布。
铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
贴布原则大致是：先上后下，先里后外，先顶后墙再底。
固化养护：玻璃钢全部施工完毕后，养护15天以上方可投入使用。
环氧玻璃钢防腐成品保护及注意事项
施工完毕后，池内3天内不得进人，7天内不得注水。
不得用尖锐或沉重物体撞击防腐衬层，水池内搬运上述物品时要格外小心。
施工完毕后，池内不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防腐层加以遮盖等。
