水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。 水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至温度，但其热度应不足以对粒料的自由流动造成有害影响。水下切割用于极大多数聚合物，有些机型能达到22679.62kglh的造粒能力。 当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点，但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模冻结。其他优点有：因为在熔融状态下切粒，而水又起着声障作用，噪声散发较低;与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。
水下施工公司是布施职员在操纵布施设备时，通过拍浮打捞溺水的一种方法。直接入水救人必要决定水上布施职员，必须有好的保险办法，如系好保护绳、穿好救生衣等，直接拍浮救人的挨次是寻找溺水者；溺水者附近淤积；水中卵翼溺水者；穿越拍浮保送溺水者；把溺水者拖到岸上。需要的应急办法。
水下打捞假想与测量、潜水、堵漏、水下爆破、水下切割和水下焊接技巧是一项非常的技巧。由于水下打捞功课的素质和地点的不凡性，其风险成分远高于个体产业，必要遵守的原则和注意的事情也较多。为了顺利成长水下打捞任务，保证使命职员的保险，水下打捞人员必须做到以下几点：随机应变被认为是水下打捞的重要身分。当发生紧急情况时，起首。应遵照情况对原计划或计划履行调整和变更，以保证工作的顺利履行和自身的保险。
每个布施项目都面临着不同的环境。每一次练习都会给你带来经验和进步。平时要重视汇集清理材料，其次。建立完全的技术档案，每项工程落成后建立案例材料，总结经验经验，预防近似的过错。
水下切割拆除工程主要包括水下切割钢筋笼、水下切割钢围堰、水下切割钢管桩、水下切割变形套管、水下切割灌注桩、水下切割沉船、，水下切割工作的一个重要特点是在很多方面都有大量的准备工作，一般包括以下几个方面：
1.调查作业区域的天气、水深、水温、流速等环境条件。只有当水面风力小于6级且工作点流速小于0.1}0.3m/s.2时，才能进行作业。
2.水下切割和拆除前，应明确切割部位的性质和结构特点，并明确作业对象中是否存在易燃、易爆和有毒物质。可能坠落或倒塌的物体应妥善固定。水下切割时，应特别注意防止对供气管道和电缆造成伤害或损坏。
3.作业前，作业人员应操作作业现场，清除周围障碍物。水下切割不得悬浮在水中。应提前安装操作平台或在物体上选择的操作位置，避免溅渣到物体本身、潜水设备、供气管道和电缆上。
4.潜水前，检查和测试水上切割设备和工具、潜水设备、供气管道和电缆、通讯工具等的绝缘、水密性和技术性能。氧气软管应在1点钟用蒸汽或热水清洗。当压力高出5倍时，润滑脂不得粘附在软管的内部和外部。管道和电缆应间隔安装。避免相互扭曲。进水后，应及时布置供气管、电缆和信号绳，使其处于位置，以免损坏。
5.在半径等于作业点以上水深的区域内，不得同时进行其他作业。水下作业时，未燃烧的气体或有害气体会逸出并浮到水面，水下作业人员应采取防火措施，并将供气泵置于上风位置，防止水下作业人员火灾或有害气体中毒。
6.潜水切割人员和地面支持人员之间应配备通信设备。当所有准备工作就绪时，焊接和切割人员只有在得到支持人员的同意后才能开始操作；
7。水下切割和拆卸必须由持有此类工作许可证的经过专门培训的人员进行。
沉井下沉至设计标高后，进行沉降观测，8h内累计沉降不大于10mm时，方可进行封底。沉井的封底是影响沉井防水效果的关键。背封包括射封和不排水背封。（即干封底和水下封底）。
沉井下沉时，应做好封底准备。沉井在软土中下沉时，下沉速度很快。当沉井下沉至设计标高时，如果不及时封井，沉井的偏差可能会增大，大量土体会流入井内，给封底工作带来困难。
一、排水封底
排水封底可节约大量混凝土，保证封底混凝土的强度和抗渗性，加快工程进度，节省水下封底混凝土的养护和泵送时间。因此，在地址条件允许的情况下，应尽可能使用排水封底。
（1）排水。由于新浇筑的混凝土底板，在达到设计强度之前无法抵抗地下水压力。因此，封底时，要注意排水工作。每个沉井至少应设置一个集水井，集水井一般设置在井底，但不应靠近叶片底脚，以免带走叶片底脚处的泥沙，从而导致沉井倾斜。集水井埋设后，应开挖多条排水沟。将砾石或砾石抛入沟内及集水井周围，使从叶片根部渗入井内的水通过排水沟流入集水井。集水井的深度应便于水泵从井内抽水，一般应大于600mm。集水井一般用钢板焊接成方形或圆形的井管，但在集水井关闭时，井管顶部应设置法兰以供使用。
（2）封底。
①素混凝土垫层。浇筑混凝土垫层前，应根据地质条件铺设流石或砾石，采用挤淤滤水的方法，厚度根据当时的具体情况确定。为防止新浇混凝土因混凝土振捣而被水冲刷和漏浆，在碎石土层上铺设一层油毡或中粗砂隔离，混凝土中水泥用量可适当增加。
②浇筑钢筋混凝土底板。沉井底板施工前，先将井壁槽的新旧混凝土接触面凿除并冲洗干净。在软土中封底时，应对称进行，以防止沉井不均匀下沉。
③抽水用集水井应在沉井防水混凝土底板达到设计强度后才能抽水，并用素混凝土填充。然后用事先准备好的德国钢盖板和螺栓孔及橡胶垫圈覆盖，并拧紧法兰上的所有螺栓。集水井上口标高应低于钢筋混凝土底板顶面标高200~300mm。集水井密封后，用混凝土找平。
二、不排水封底
不排水开挖沉井应采用水下混凝土密封。为确保后盖质量，应注意以下几点：
①封底前，测量水下基础，绘制沉井基础示意图，并注明基础各点及叶脚标高。
②尽可能清除井底浮泥，铺100~200mm厚碎石垫层。
③新老混凝土接触面应清洗干净。
④混凝土具有良好的和易性，宜采用坍落度为18~22cm（开始时为16~18cm）的高流动性混凝土。
⑤混凝土应通过导管运输至井底。导管应与混凝土表面的高度保持一致，以防止地下水进入导管，但导管嵌入混凝土的深度应为0.5~10m。
⑥浇筑时，整个沉井段的有效半径应为3~4m。如果沉井底部面积较大，可以同时浇筑多个导管，但每个导管应保持大致相同的浇筑高度。如果底座不在同一水平面上，则应从下部浇筑混凝土。
⑦水下封底混凝土达到要求强度后，可从沉井泵送（养护期至少7~10h）。