水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。 （一）干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接性，但使用局限性很大，应用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。 （三）湿法焊接 湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。 电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的 冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15％～20％。 水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用多，但性差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要伺题之一。
水下检测情况及设计总结 水下工程船码头被撞后的桩基顶部的维修加固方法底板裂缝处理由盐城浩源水下工程有限公司马村油库码头系缆墩两次被撞的检测情况及设计总结，钢板套筒加固方式能够满足桩基加固要求，不足之处在于对桩顶加固设计考虑不够，致使2010年再次撞击后，桩顶混凝土破损严重，钢筋部分断裂。桩顶部是桩基受力薄弱的位置，被撞受损的桩基顶部一般都会发生破损，不能满足刚性连接的需要，所以必须对桩头部位进行特殊处理。 方法一：是采用新增大桩帽的方式对其进行加固处理，该方法节省材料，但新老混凝土结合成刚性连接的难度比较大，需要较高的施工技术，本项目及广东东莞市燃油公司码头维修加固工程中桩顶修复也采用的此方法。 方法二：预制钢制喇叭口，在墩台底部进行固定，并在墩台底部植入一定数量的钢筋与钢板相焊接，浇筑加适量膨胀剂的C40自密实细石混凝土压浆至桩顶，后灌注k-801结构粘钢胶粘帖钢板固定。该方法结构比较有效，能够达到预期效果，但预制钢制喇叭口的尺寸及施工受现场实际情况影响较大，且成本相对比较高。 方法三：做一联系承台将各桩基重新固结成一整体，使其能够满足钢性连接的计算要求，其上部与墩台靠摩擦力进行结合(摩擦力须远大于水平荷载)，该方法可以避免新老混凝土难以结合的缺陷，该方法适合系缆墩台桩基顶部处理。水工混凝土建筑物病害整治的传统方法为围堰排水修补，该种方法施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用，而且改变结构受力状况，不因素增多。如何修补加固水下病害混凝土建筑物，提高修补质量，简化施工工艺，降低工程费用，是一个值得研究的课题。
工程质量的分级验收办法： 1、班组自检：施工人员应对施工质量负责，所有分项工程完工后均要进行自检，发现不符合图纸和标准要求的问题，立即处理，不合格不交工，同时做好自检记录，根据该分项的验收等级，进行相应等级的验收。 2、项目(施工队)复检：经项目(施工队)复检的是二级验收项目，施工队质检员根据自检记录对该分项进行复检，确认无误后，整理正式的记录保存。 3、公司质检员专检：经公司质检员检查的是三级验收项目，分项工程完成后，在班组自检、项目(施工队)复检的基础上，施工队质检员提交复检记录交公司质检员，公司质检员对该分项工程进行检验,特殊过程(焊接、除锈刷漆、试压)时通知监理工程师(建设单位)一同验收，验收合格后，整理正式的评定记录，并办理签证后保存。 4、隐蔽工程的验收：隐蔽工程是指在施工过程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩盖，正常情况下无法进行复检的工序或部位。特别应引起注意和重视的是，所有的隐蔽工程全部要经过三级验收检查。须隐蔽的工程，经项目(施工队)检查合格后，应提前将记录报公司质检员，公司质检员通知监理工程师(建设单位)共同验收，合格后整理正式记录并办理签证;未经验收的隐蔽工程不得隐蔽，不得进入下道工序。 6、多工种接续施工的分项工程应进行工序交接检查，上道工序不合格，下道工序不得开工。工序交接应做好交接记录。 7、 所有隐蔽工程、中间交接工程及三级验收工程在发出验收通知单24小时内如没有意见反馈单及到现场验收的将认为该工程合格，自动转到下道工序。 8、非标制作严格按下料——组对——焊接——试压——除锈刷漆5个控制点进行检验。上道工序未经检验不得进行下道工序操作，每道工序完工后必须进行交接检并认真填写交接检记录。 8、凡检查、验收时无记录者不予实体检查、验收，并对无记录或记录不全者给予500元以下200元以上的罚款
沉井下沉至设计标高后，进行沉降观测，8h内累计沉降不大于10mm时，方可进行封底。沉井的封底是影响沉井防水效果的关键。背封包括射封和不排水背封。（即干封底和水下封底）。
沉井下沉时，应做好封底准备。沉井在软土中下沉时，下沉速度很快。当沉井下沉至设计标高时，如果不及时封井，沉井的偏差可能会增大，大量土体会流入井内，给封底工作带来困难。
一、排水封底
排水封底可节约大量混凝土，保证封底混凝土的强度和抗渗性，加快工程进度，节省水下封底混凝土的养护和泵送时间。因此，在地址条件允许的情况下，应尽可能使用排水封底。
（1）排水。由于新浇筑的混凝土底板，在达到设计强度之前无法抵抗地下水压力。因此，封底时，要注意排水工作。每个沉井至少应设置一个集水井，集水井一般设置在井底，但不应靠近叶片底脚，以免带走叶片底脚处的泥沙，从而导致沉井倾斜。集水井埋设后，应开挖多条排水沟。将砾石或砾石抛入沟内及集水井周围，使从叶片根部渗入井内的水通过排水沟流入集水井。集水井的深度应便于水泵从井内抽水，一般应大于600mm。集水井一般用钢板焊接成方形或圆形的井管，但在集水井关闭时，井管顶部应设置法兰以供使用。
（2）封底。
①素混凝土垫层。浇筑混凝土垫层前，应根据地质条件铺设流石或砾石，采用挤淤滤水的方法，厚度根据当时的具体情况确定。为防止新浇混凝土因混凝土振捣而被水冲刷和漏浆，在碎石土层上铺设一层油毡或中粗砂隔离，混凝土中水泥用量可适当增加。
②浇筑钢筋混凝土底板。沉井底板施工前，先将井壁槽的新旧混凝土接触面凿除并冲洗干净。在软土中封底时，应对称进行，以防止沉井不均匀下沉。
③抽水用集水井应在沉井防水混凝土底板达到设计强度后才能抽水，并用素混凝土填充。然后用事先准备好的德国钢盖板和螺栓孔及橡胶垫圈覆盖，并拧紧法兰上的所有螺栓。集水井上口标高应低于钢筋混凝土底板顶面标高200~300mm。集水井密封后，用混凝土找平。
二、不排水封底
不排水开挖沉井应采用水下混凝土密封。为确保后盖质量，应注意以下几点：
①封底前，测量水下基础，绘制沉井基础示意图，并注明基础各点及叶脚标高。
②尽可能清除井底浮泥，铺100~200mm厚碎石垫层。
③新老混凝土接触面应清洗干净。
④混凝土具有良好的和易性，宜采用坍落度为18~22cm（开始时为16~18cm）的高流动性混凝土。
⑤混凝土应通过导管运输至井底。导管应与混凝土表面的高度保持一致，以防止地下水进入导管，但导管嵌入混凝土的深度应为0.5~10m。
⑥浇筑时，整个沉井段的有效半径应为3~4m。如果沉井底部面积较大，可以同时浇筑多个导管，但每个导管应保持大致相同的浇筑高度。如果底座不在同一水平面上，则应从下部浇筑混凝土。
⑦水下封底混凝土达到要求强度后，可从沉井泵送（养护期至少7~10h）。